Графіт китайської шкали
Опис
Технічні параметри
Огляд продукту
Китайський лускатий графіт – це природний графітовий матеріал із шаруватою лускоподібною кристалічною структурою, чудовою тепло- та електропровідністю, природною змащувальною здатністю та стійкістю до високих-температур.
Ключові характеристики
Природна шарувата структура пластівців забезпечує відмінну змащувальну здатність, гнучкість і цілісність пластівців.
Доступні класи вмісту вуглецю варіюються від 80% до 99,9% з різними специфікаціями розміру частинок відповідно до вимог застосування.
Стабільна кристалічна структура вуглецю забезпечує відмінну термостійкість, хімічну стабільність і стійкість до корозії.
Висока тепло- та електропровідність забезпечує ефективну теплопередачу та електропровідність.
Багатошарова кристалічна структура забезпечує легке ковзання проміжного шару, забезпечуючи низькі характеристики тертя для твердих мастильних матеріалів.
Таблиця основних фізико-хімічних властивостей
| Власність | Конкретний параметр | Переваги |
|---|---|---|
| Кристалічна структура | Шестикутна шарувата структура, форма риб’ячої-луски, тонкі пластівці з хорошою міцністю | Має відмінні змащувальні властивості, теплопровідність і пластичність; легко переробляти в різні форми |
| Стійкість до високих температур | Точка плавлення: 3850±50 градусів, точка кипіння: 4250 градусів Починає окислюватися при 600 градусах на повітрі | Ідеально підходить для-високотемпературних робочих умов, таких як металургія та ливарне виробництво в Росії |
| Електропровідність | Питомий опір: приблизно . 10⁻⁶ Ω·mПровідність: більше або дорівнює 10⁴ См/см | Підходить для виготовлення вугільних щіток, електропровідних покриттів і електродних матеріалів |
| Теплопровідність | Теплопровідність: 120–190 Вт/(м·К) Низький коефіцієнт теплового розширення (КТР): приблизно. 1×10⁻⁶/градус | Чудова стійкість до термічного удару, стабільна при різких перепадах температури; застосовується для футерування високотемпературного-обладнання |
| Змащувальні характеристики | Твердість за шкалою Мооса: 1–2 Коефіцієнт тертя: 0,1–0,2 | Чудові властивості самозмащення-; стабільно працює при високій температурі та високому тиску без додаткового мастила |
| Хімічна стабільність | Стійкий до сильної кислоти та сильного лугу (крім кислоти-окислювача); хімічно інертний до більшості речовин при кімнатній температурі | Використовується для футерування анти{0}}корозійного обладнання та носіїв каталізатора в хімічній промисловості |
| Щільність | 1,7–1,8 г/см³ | Легкий, зручний для транспортування та обробки, знижує витрати на логістику |
Таблиця класифікації продукції та основних показників
| Оцінка | Вміст фіксованого вуглецю | Типові програми | Перевага російських покупців |
|---|---|---|---|
| Графіт високої чистоти | Більше або дорівнює 99,9% | Електронна промисловість, анодний матеріал для акумуляторів нової енергії | Придбано в невеликих кількостях високими -кінцевими клієнтами |
| Високовуглецевий графіт | 94%–99% | Підвищувач вуглецю для металургії, магнезі-вуглецева цегла, ливарне покриття | Основний закупівельний сорт(95% фіксованого вуглецю має найкращу економічну ефективність) |
| Середній вуглеграфіт | 80%–94% | Загальнопромислові мастила, наповнювачі | Застосовується для часткового низько-виробництва |
| Низьковуглецевий графіт | 50%–80% | Основні вогнетривкі матеріали, допоміжні матеріали для ливарного виробництва | Купується рідко |
Специфікація розміру зерен, розмір часток і таблиця сценаріїв застосування
| Розмір сітки | Діапазон розмірів частинок | Основні програми | Коефіцієнт закупівель російських покупців |
|---|---|---|---|
| 30 меш | 0,6–1,0 мм | Підвищувач вуглецю для металургії, вогнетривкий заповнювач | 35% |
| 50 меш | 0,3–0,6 мм | Виробництво магнезіально-вуглецевої цегли, ливарне покриття | 40% (найпопулярніший) |
| 100 меш | 0,15–0,3 мм | Мастильні добавки, ущільнювальні матеріали | 15% |
| 200 меш / 325 меш | Менше або дорівнює 0,15 мм | Електропровідні покриття, пластичні наповнювачі, точне лиття | 10% |
| Оцінка мікрон | 5–40 μm | Високоякісні-мастильні матеріали, електронні матеріали | Невелика кількість |
Основні програми
Вогнетривкі матеріали
Використовується у вогнетривких виробах, які вимагають стійкості до високих-температур, термічної стабільності та стійкості до окислення.
Металургійна промисловість
Використовується у високотемпературних-металургійних процесах, ливарних матеріалах і-промислових продуктах на основі графіту.
Ливарна промисловість
Використовується в процесах лиття, що вимагають графітового змащення, термостійкості та стабільних характеристик матеріалу.
Виробництво мастильних матеріалів
Використовується в промислових мастилах, що використовують природні мастильні властивості графіту.
Розширене матеріальне виробництво
Використовується як сировина для виробництва промислових графітових виробів і функціональних матеріалів.
Виробничий процес
Jincheng Graphite застосовує контрольований виробничий процес, який охоплює видобуток, очищення, сушку, класифікацію та пакування, щоб забезпечити постійну якість матеріалу.
Крок 1: Майнінг
Природну лускоподібну графітову руду видобувають відкритим-коміром або підземним способом.
Крок 2: флотація
Фізична флотація застосовується для первинного очищення, досягаючи вмісту фіксованого вуглецю 85–90%.
Крок 3: Хімічне очищення
Процеси очищення лугом- або фтористоводневої кислоти застосовуються в контрольованих виробничих умовах, щоб збільшити вміст вуглецю понад 95%.
Крок 4: Сушка
Очищений графіт сушать у контрольованих умовах із вмістом вологи, що підтримується на рівні менше або дорівнює 0,5%.
Крок 5: Класифікація
Графітові матеріали просіюють і класифікують відповідно до специфікацій розміру частинок.
Крок 6: Упаковка
Готові графітові вироби упаковують у-вологостійку упаковку.
Доступні варіанти упаковки:
· 25 кг/мішок
· Мішок 1000 кг/т
Контроль якості
Jincheng Graphite перевіряє вміст вуглецю, домішки, розмір часток, вологість і зовнішній вигляд, щоб підтримувати стабільну якість матеріалу.
Перевірка вмісту вуглецю
Ви-метод високотемпературного спалювання використовується для перевірки вмісту вуглецю, що забезпечує більше або дорівнює 95,0%.
Контроль домішок
Для підтримки чистоти матеріалу перевіряють вміст сірки, заліза та золи.
Аналіз розміру частинок
Лазерний аналіз розміру частинок використовується для оцінки розподілу частинок за розміром і підтримки консистенції.
Контроль вологості
Вміст вологи перевіряється методом втрати при висиханні та контролюється на рівні менше або дорівнює 0,5%.
Огляд зовнішнього вигляду
Цілісність пластівців, однорідність кольору та видимі домішки перевіряються перед відправленням.
FAQ
Популярні Мітки: китайський графіт, китайські виробники графіту, постачальники, фабрика
Пара
НіНаступний
Графітова зварювальна формаПослати повідомлення
Вам також може сподобатися